Bơm của hệ thống thủy lực cần kiểm tra nhiệt độ dầu hiệu quả trước khi bắt đầu. Nếu nhiệt độ dầu thấp hơn 10 độ, nên vận hành trong hơn 20 phút không tải để tải máy. Nếu nó được sử dụng, nhiệt độ phòng của nó là 0 ° C. Dưới hoặc trên 35 ° C, các biện pháp làm nóng hoặc làm mát nên được thực hiện trước khi bắt đầu.

Hệ thống thủy lực cần chú ý đến sự tăng nhiệt độ của dầu trong quá trình làm việc. Trong hoạt động bình thường, nhiệt độ của dầu trong bể của hệ thống thủy lực chung không thể vượt quá 60 độ và chương trình điều khiển hệ thống thủy lực của máy công cụ hoặc Nhiệt độ dầu trong bình nhiên liệu của hệ thống áp suất cao không được vượt quá 50 ° C ; sự tăng nhiệt độ của các máy công cụ chính xác phải được kiểm soát dưới 15 ° C.

Dầu thủy lực của hệ thống thủy lực cần được kiểm tra và thay thế định kỳ trong quá trình sử dụng. Đối với các thiết bị thủy lực mới được đưa vào sử dụng trong quá trình vận hành, bình nhiên liệu phải được làm sạch ở một mức độ nhất định trong khoảng 3 tháng, và cần thay dầu mới. Trong tương lai, việc làm sạch và thay dầu nên được thực hiện sáu tháng hoặc một năm theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị.

Hệ thống thủy lực cần chú ý đến điều kiện làm việc của bộ lọc trong quá trình sử dụng. Phần tử lọc nên được làm sạch hoặc thay thế thường xuyên. Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, tất cả các núm điều chỉnh phải được nới lỏng để tránh lò xo bị biến dạng vĩnh viễn và ảnh hưởng đến hiệu suất của thành phần.

Các yêu cầu vận hành của động cơ chính của hệ thống thủy lực chủ yếu đề cập đến kết nối giữa các hành động của máy chính và hoàn thành các chu kỳ tự động nhất định trong quá trình vận hành. Máy chủ có thể áp đặt nhiều yêu cầu đối với hệ thống thủy lực trong quá trình vận hành và người thiết kế nên hiểu máy chủ. Những yêu cầu này được phân tích dựa trên mục đích, quy trình làm việc và bố trí tổng thể.

Hệ thống thủy lực đề cập đến các yêu cầu về lực và chuyển động của các bộ truyền động được điều khiển thủy lực trong động cơ chính. Các bộ truyền động có dữ liệu rõ ràng về cường độ của lực và tốc độ cần thiết cho từng giai đoạn của công việc, phạm vi điều chỉnh tốc độ, độ mượt của tốc độ và thời gian để hoàn thành một chu kỳ. Máy móc hiện đại đòi hỏi độ chính xác cao, năng suất cao và mức độ tự động hóa cao, điều này không chỉ đòi hỏi hệ thống thủy lực của nó phải có các chỉ số tĩnh tốt mà còn đòi hỏi các chỉ số động.